Stok & Satınalma

Tamamlanan veya kısmen biten projelerden çıkan kullanılabilir ekipman ve malzemeler, diğer projelerin ihtiyaçları doğrultusunda merkezi bir envantere neden etkin bir şekilde dahil edilemiyor?

Tamamlanan veya kısmen biten projelerden çıkan kullanılabilir ekipman ve malzemeler, diğer projelerin ihtiyaçları doğrultusunda merkezi bir envantere etkin bir şekilde dahil edilemiyor, bu da israfa ve verimsizliğe yol açıyor.

1 · Neden Olur?

Bu problem neden yaşanır?

Türkiye inşaat/taahhüt sektöründe tamamlanan veya kısmen biten projelerden çıkan kullanılabilir ekipman ve malzemelerin merkezi bir envantere etkin bir şekilde dahil edilememesinin temel nedenleri şunlardır:

  • Merkezi Envanter Görünürlüğünün Eksikliği: Projeler genellikle kendi bütçeleri ve tedarik süreçleri içinde hareket eder, bu da şirket genelinde bir envanter görünürlüğü ve paylaşım kültürünün oluşmasını engeller. Atıl durumdaki malzemeler veya ekipmanlar bir projede beklerken, başka bir proje aynı ürünleri sıfırdan temin edebilir.
  • İade ve Transfer Süreçlerinin Belirsizliği: Projelerden artan veya kullanılamayan malzemelerin merkeze iade edilmesi, envantere geri girişi ve başka projelere transferi için standartlaştırılmış ve etkin süreçlerin bulunmaması. Bu durum, malzemelerin sahada kalmasına veya uygunsuz şekilde depolanmasına yol açar.
  • Malzeme Durum Takibinin Yetersizliği: Geri dönen malzemelerin durumu (kullanılabilir, onarım gerektiren, hurda vb.) ve değeri hakkında yeterli bilgi olmaması, bunların yeniden kullanım potansiyelini düşürür. Metraj ve hakediş süreçleri genellikle yeni malzeme kullanımına odaklanır, mevcut stok değerlendirilmesi geri planda kalır.
  • Proje Bazlı Bütçeleme ve Sahiplenme: Proje yöneticileri ve ekipler, kendi projelerinden çıkan malzemeleri bir gelir veya maliyet düşürücü unsur olarak görmek yerine, projeye ait bir yükümlülük olarak algılayabilir. Bu durum, atıl malzemelerin bildirilmesi ve merkeze iadesi konusunda isteksizliğe neden olabilir.
  • Lojistik ve Depolama Zorlukları: Geri dönen malzemelerin toplanması, taşınması, uygun koşullarda depolanması ve bakımlarının yapılması gibi lojistik ve depolama altyapısı eksiklikleri, sürecin aksamasına neden olur.
2 · Nasıl Çözülür?

Genel çözüm yaklaşımı

Bu operasyonel problemi çözmek için sektörde genel kabul görmüş çözüm yaklaşımları aşağıdaki gibidir:

  • Merkezi Envanter Yönetim Sisteminin Kurulması: Şirket genelinde tüm malzemelerin ve ekipmanların (yeni, kullanılmış, iade edilmiş) tek bir merkezi sistem üzerinden takip edilmesi, her projenin anlık stok durumunu görmesini sağlar.
  • Standart İade ve Transfer Prosedürlerinin Geliştirilmesi: Projelerden artan veya kısmen biten imalatlardan çıkan malzemelerin merkeze iade edilmesi, kalite kontrol süreçleri, yeniden kullanılabilirlik değerlendirmesi ve diğer projelere transferi için net, yazılı prosedürler oluşturulması.
  • Malzeme Sınıflandırma ve Durum Takibi: Geri dönen malzemelerin detaylı bir şekilde sınıflandırılması (örn. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı pozlarına göre), fiziksel durumlarının (yeni, ikinci el, onarılabilir, hurda) kaydedilmesi ve buna göre değerlenmesi. Bu, hakediş sistematiğiyle uyumlu, detaylı bir metraj ve poz takibini gerektirir.
  • Envanter-Satınalma Entegrasyonu: Yeni bir satınalma talebi oluşmadan önce, merkezi envanterde ilgili malzemenin bulunup bulunmadığının otomatik olarak kontrol edilmesi ve mevcut stokun öncelikli olarak kullanılması mekanizmasının devreye alınması.
  • Proje Yöneticilerine Teşvik ve Eğitim: Proje yöneticilerini, atıl malzemeleri bildirme ve merkezi envantere dahil etme konusunda teşvik edici politikalar geliştirilmesi ve süreçler hakkında eğitimler verilmesi. Bu, genel maliyet optimizasyonuna katkı sağlayacaktır.
3 · Parsek Nasıl Çözer?

Parsek ERP ile çözüm

Parsek ERP, tamamlanan veya kısmen biten projelerden çıkan kullanılabilir ekipman ve malzemelerin merkezi envantere etkin bir şekilde dahil edilmesi sorununu entegre modülleriyle ele alır:

  • Stok Yönetimi Modülü ile Merkezi Görünürlük: Parsek ERP Stok Yönetimi modülü, tüm projelerdeki ve merkez depolardaki malzemelerin tek bir merkezi veri tabanında tutulmasını sağlar. Malzeme ana verisi (poz/birim fiyat tanımları dahil), miktarlar, lokasyonlar ve durum bilgileri anlık olarak güncellenir. Böylece, hangi projenin ne kadar kullanılabilir stoğa sahip olduğu şirket genelinde şeffaf hale gelir.
  • Malzeme Geri Dönüşümü Modülü ile Etkin İade Süreçleri: Projelerden artan veya çıkan malzemeler için özel olarak tasarlanmış Malzeme Geri Dönüşümü modülü devreye girer. Bu modül sayesinde, proje yöneticileri kullanılabilir durumdaki malzemeleri kolayca bildirimini yapabilir. Modül, iade edilecek malzemenin durumu (yeni, ikinci el, onarım gerektiren) ve miktarı gibi bilgilerin girilmesine olanak tanır. Malzemeler, fiziksel denetimden sonra sisteme kaydedilir ve Stok Yönetimi modülü üzerinden ana depoya veya başka bir projeye yönlendirilebilir.
  • Depo Yönetimi Modülü ile Fiziksel Akışın Kontrolü: Geri dönen malzemelerin fiziksel olarak nerede depolanacağı, nasıl tasnif edileceği ve raflanacağı Depo Yönetimi modülü ile yönetilir. Bu modül, iç transfer emirleri, stok giriş-çıkış hareketleri ve lokasyon bazlı takip sayesinde, malzemelerin doğru adreste ve uygun koşullarda saklanmasını, gerektiğinde kolayca bulunmasını sağlar. Farklı projeler arası transferler de bu modül üzerinden sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir.
  • Proje Kaynak Planlama Modülü ile Yeniden Kullanım Önceliği: Yeni bir proje için malzeme ihtiyacı doğduğunda, Proje Kaynak Planlama modülü otomatik olarak devreye girer. Bu modül, yeni satınalma talebi oluşturulmadan önce, merkezi Stok Yönetimi modülünde veya diğer projelerin Malzeme Geri Dönüşümü modülü üzerinden bildirilen atıl stoklarda ilgili malzemenin bulunup bulunmadığını kontrol eder. Eğer mevcutsa, sistem öncelikle bu stoğun kullanılmasını önerir, böylece gereksiz satınalmaların önüne geçilir. Bu entegrasyon, metraj ve yaklaşık maliyet süreçlerinde de mevcut stokun dikkate alınmasını sağlar.
  • Maliyetlendirme ve Raporlama: Parsek ERP, geri dönen malzemelerin envantere geri giriş maliyetlerini (varsa nakliye, onarım vb.) ve diğer projelere transfer maliyetlerini takip ederek, iç maliyet muhasebesine katkı sağlar. KDV tevkifatı gibi finansal süreçler de doğru raporlanır, ancak burada spesifik oranlar veya tutarlar kullanılmaz. Bu sayede, atıl malzeme kaynaklı maliyetler optimize edilir ve şirket genelinde verimlilik artırılır.
İlgili Modüller

Bu Çözümde Kullanılan Modüller

SSS

Sık Sorulan Sorular

Proje yöneticileri, atıl durumdaki malzemeleri bildirme konusunda neden isteksiz davranabilirler ve bu nasıl aşılabilir?
Proje yöneticileri, proje bütçelerindeki esneklik eksikliği veya bildirim sürecinin ek iş yükü getireceği düşüncesiyle isteksiz davranabilirler. Bu durumu aşmak için, atıl malzemelerin merkeze bildirilmesinin projeye bir maliyet avantajı olarak yansıtılması, süreçlerin Parsek ERP gibi bir sistemle basitleştirilmesi ve hatta bu konuda performans hedefleri belirlenerek teşvikler sunulması etkili olabilir.
Geri dönen malzemelerin kalitesi veya kullanılabilirlik durumu nasıl belirlenmeli ve bu süreçte Parsek ERP nasıl yardımcı olur?
Geri dönen malzemeler, sahada bir ön incelemeden geçirilerek Malzeme Geri Dönüşümü modülü üzerinden durumları (yeni, ikinci el, onarılabilir, hurda) sisteme girilmelidir. Gerekirse, uzman ekipler tarafından daha detaylı bir kalite kontrol süreci uygulanır. Parsek ERP'nin Stok Yönetimi ve Malzeme Geri Dönüşümü modülleri, her bir malzemenin durumunu, varsa onarım ihtiyaçlarını ve tahmini ömrünü kaydederek, doğru değerleme ve yeniden kullanım kararlarının alınmasına olanak tanır.
Proje bazlı stoklar ile merkezi envanter arasındaki maliyet transferleri ve muhasebesel süreçler nasıl yönetilir?
Parsek ERP, projelerden merkeze veya projeler arası malzeme transferlerinde otomatik maliyet hareketleri oluşturarak, şeffaf bir muhasebe süreci sunar. Sistem, malzemelerin orijinal maliyeti, varsa amortismanı veya iç transfer fiyatlandırması gibi parametreleri kullanarak maliyet transferlerini yapar. Böylece, projenin gerçek maliyeti doğru bir şekilde yansıtılırken, şirketin genel envanter değeri de güncel tutulur. Bu süreçte KDV tevkifatı gibi yasal yükümlülükler de sistem üzerinden doğru bir şekilde takip edilip raporlanabilir.
İlgili Problemler

Bunlar da İlginizi Çekebilir

Tamamlanan veya kısmen biten projelerden çıkan kullanılabilir ekipman ve malzemeler, diğer projelerin ihtiyaçları doğrultusunda merkezi bir envantere neden etkin bir şekilde dahil edilemiyor?

Parsek ERP ile bu ve benzeri onlarca operasyonel problemi tek platformda çözün. 14 gün ücretsiz deneyin.

Hemen Başla →